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深孔内圆磨床研磨的不良原因及排除方法

- 2017-05-27-

  深孔内圆磨床的径向伤痕是属于研磨物本身的缺陷,硬度不同的部份,经研磨而露出伤痕且色泽与其它部份不相同,圆周方向伤痕,如果每一研磨物以一定间隔产生是由于粗砂粒混于砂轮表面所致,故应再修整后试磨,有时在贯通研磨时脱落的砂轮或硬切滓附着于支持刀或支持刀研磨不平造成轮状条纹。

  深孔内圆磨床的研磨花纹往往成为不整齐的浪形卽是颤纹表面,颤纹的大部位以光线反射情形可用肉眼辨认,再用显微镜观察时,浪形伤痕具有相等深度。颤纹系由种种单独或相关连原因而发生,其主要情况列举如下:研磨物本身不均匀,有关砂轮━超硬的结合度或砂粒太细,砂轮与法兰或法兰与轴的装配没紧,砂轮不平衡等原因,有关研磨物支持物━研磨物中心太高,研磨物对调整轮及支持刀之接触不全支持刀顶角或厚度过薄,支持刀或刀架或折动台不完全锁紧,调整轮与法兰或法兰与调整轮轴没锁紧。

  深孔内圆磨床的研磨技术虽然使用外径测微器测定合格为圆形,但若崁合于保持同一公差孔时,往往未能崁合其接处而只有几点,如此不完全圆形的歪圆其发生的原因有:大部份系受研磨物前加工假圆形状的影响,由于研磨物支持高度之不当所引起,研磨物非中心对称状(如有键槽其它纵向槽等)及硬度不均时,也发生假圆现象,如将此形状尽量予以研磨后加工但在万不得已情形,减少切削量分较多次研磨。


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